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切削油在金属切削加工的过程中主要的功能实际在于润滑、冷防锈和清洗加工工具和部件。它冷却的表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,得以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容都要比油大,粘度也会比油小,故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度。
● 低粘度,使用时清洗及冷却性能较好
● 具有较高热传导性能,在高速作业时发挥出有效的冷却作用
● 较好的抗极压润滑作用,有效降低操作负荷及切削刀口的摩擦阻力,保护刀具及
提高工件表面的光洁度
● 内含优良的油雾抑制添加剂,减少雾化及漂泊雾现象
为了防止大气中的水和氧气对新的加工表面锈蚀,在切削油中要加入一定的防锈剂,来提高切削油的防锈性,以此来满足工件在加工的过程中短期拥有防护的需要。清洗时利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中,清洗性差会导致堵塞砂轮,使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性
博仑切削油适合推荐用于铝及其合金的车削、铣削、钻孔等切削加工。
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